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淬火油基本知識(shí)

發(fā)布時(shí)間:2010/3/23

淬火油基本知識(shí)
1前言
?????????? 無論什么工件的淬火對(duì)淬火油的最基本的要求是淬火油性能的穩(wěn)定,尤其是淬火油的冷卻性能。淬火油是一種多組分的高分子有機(jī)化合物,隨時(shí)都在變化之中,因此對(duì)淬火油的現(xiàn)場管理就十分重要。淬火油的技術(shù)指標(biāo)很多,有理化指標(biāo)、冷卻性能指標(biāo)、抗氧化性能指標(biāo)、光亮性能指標(biāo)、飽和蒸汽壓等。在現(xiàn)場主要是控制淬火油的冷卻性能。按照SH?? 0564《熱處理油》的規(guī)定是:特性溫度、800-400℃的冷卻時(shí)間和800-300℃的冷卻時(shí)間。前兩項(xiàng)是淬火油的高溫區(qū)冷卻性能,后一項(xiàng)是淬火油的低溫區(qū)冷卻性能。按照SH?? 0564《熱處理油》,淬火油冷卻性能的規(guī)定如表1:
項(xiàng)?????????????? 目 特性溫度℃不低于 800-400℃的冷卻時(shí)間,s,(80℃)?? 不大于 800-300℃的冷卻時(shí)間,s,?? (80℃)?? 不大于 特性溫度℃不低于 800-400℃的冷卻時(shí)間,s,?? (120℃)?? 不大于 特性溫度℃不低于 800-400℃的冷卻時(shí)間,s,(160℃)?? 不大于
普通淬火油 520 5.0
快速淬火油 600 4.0
超速淬火油 585 6.0
快速光亮淬火油 600 4.5
1號(hào)真空淬火油 600 5.5
2真空淬火油 585 7.5
1號(hào)等溫分級(jí)淬火油 600 5.0
2號(hào)等溫分級(jí)淬火油 600 5.0 600 6.0
表1淬火油冷卻性能(SH?? 0564)
2淬火油技術(shù)指標(biāo)的含義
?????????? 淬火油的理化指標(biāo),如運(yùn)動(dòng)粘度、開口閃點(diǎn)、水分等可到石油公司去檢測。我國已經(jīng)采用了國際上通用的40℃或100℃運(yùn)動(dòng)粘度。
運(yùn)動(dòng)粘度 熱處理油的一個(gè)重要指標(biāo),它的變化反映了淬火油的老化程度。我們用粘度比來表示?!?br /> 粘度比=服役油的粘度/新油的粘度
正在服役油的運(yùn)動(dòng)粘度(40℃100℃)與新油運(yùn)動(dòng)粘度的比,建議不超過1.3。
?????????? 國內(nèi)淬火油的運(yùn)動(dòng)粘度對(duì)冷油來說,是15-40mm2?? /s(40℃),對(duì)熱油來說是15-50?? mm2?? /s(100℃)。
開口閃點(diǎn):在標(biāo)準(zhǔn)條件下加熱油品,油品的蒸氣與空氣的混合物和明火接觸時(shí),開始閃火并立即熄滅的溫度,稱為閃點(diǎn)。淬火油用的是開口閃點(diǎn),閉口閃點(diǎn)一般比開口閃點(diǎn)低10-40℃。閃點(diǎn)是熱處理油的一個(gè)安全指標(biāo)。由于淬火油直接與赤熱的工件接觸,與空氣接觸(非保護(hù)氣氛淬火),所以,我國目前熱處理油的最高使用溫度應(yīng)比開口閃點(diǎn)至少低80℃,這樣才能保證淬火過程的安全進(jìn)行
水分 熱處理油的基礎(chǔ)油在煉制過程中的含水量是很低的,只有幾個(gè)到幾十個(gè)ppm(百萬分之一)。熱處理油中的水,可能來自空氣,油調(diào)制時(shí)的混入,冷卻器漏水等許多方面。?? 有光亮性要求的淬火油的水分應(yīng)控制在無。一般來說,其它淬火油的水分不應(yīng)大于痕跡(0.03%)。
?????????? 殘?zhí)浚河推吩诓煌ㄈ肟諝獾臈l件加熱,使其蒸發(fā),分解和焦化。排出燃燒的氣體后,所殘存的焦黑色炭渣殘留物,用質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示。形成殘?zhí)康闹饕镔|(zhì)是油中的瀝青質(zhì),膠質(zhì),多環(huán)芳烴和油中不穩(wěn)定的化合物。含硫,氧和氮化合物較多時(shí),殘?zhí)烤透撸虼?,油的殘?zhí)看笮】梢哉f明油品的精制深度,在熱氧化條件下生膠,結(jié)焦的程度。一般來說,在熱處理油中加入的添加劑越多,則它的殘?zhí)烤驮蕉?。淬火油的殘?zhí)?,一般控制?.1-0.7%。
熱氧化安定性:目前我國采用石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T0219“熱處理油熱氧化安定性測定法”。該方法的要點(diǎn)是:在300毫升的油樣中,放入銅絲和鐵絲作觸媒,向試樣通入干燥的空氣10l/h,在165℃連續(xù)氧化24小時(shí)后,按下述定義求出粘度比和殘?zhí)吭黾又怠?br /> ?????????? 粘度比=氧化后粘度/氧化前粘度
?????????? 殘?zhí)吭黾又担窖趸髿執(zhí)浚趸皻執(zhí)?br /> ?????????? 一般來說,熱處理油的粘度比和殘?zhí)吭黾又党鰪S時(shí)都控制在1.5以下。
?????????? 冷卻性能 目前,我國有二個(gè)測試標(biāo)準(zhǔn),SH/T0220和JB/T7951(該標(biāo)準(zhǔn)等效引用ISO?? 9950)。測試淬火油大多數(shù)用SH/T0220,測試水基淬火介質(zhì)大多數(shù)用ISO?? 9950。測試淬火油用ISO?? 9950,顯得有些遲鈍:測試水基淬火介質(zhì)用SH/T0220,顯得有些過于靈敏。采用SH/T0220的淬火油的冷卻性能指標(biāo)如表1。
淬火油的冷卻機(jī)理分為三個(gè)冷卻階段,參見圖1,它們是:
第一階段為蒸汽膜階段,即膜沸騰階段。在工件周圍形成蒸汽膜,在此階段的冷卻緩慢,因?yàn)闊醾鬟f是通過蒸汽膜靠輻射和傳導(dǎo)進(jìn)行的。這個(gè)均勻膜的穩(wěn)定性和持久性取決于淬火油的基礎(chǔ)油,添加劑,淬火油的溫度和攪拌程度。
?????????? 第二個(gè)階段為核沸騰階段。穩(wěn)定的膜最終破裂,淬火油與熱金屬接觸,引起核沸騰和高的脫熱效率。在此階段,熱是作為蒸汽潛熱而被移去。在此階段冷卻效果最好,最大冷卻速度和最大冷卻速度所在溫度都在此階段。第一階段和第二階段的交點(diǎn),稱為特性溫度。到達(dá)特性溫度的時(shí)間稱為特性溫度秒,簡稱特溫秒。高粘度基礎(chǔ)油的特性溫度高,低粘度基礎(chǔ)油的特性溫度低。高溫區(qū)催冷劑的效果主要是提高特性溫度,使冷卻曲線向左上方移動(dòng),這樣不僅大幅度地提高了高溫區(qū)的冷卻能力,同時(shí)也相應(yīng)地提高了低溫區(qū)的冷卻能力??己烁邷貐^(qū)冷卻能力的指標(biāo),主要是特性溫度和800-400℃的冷卻時(shí)間。特性溫度越高,冷卻時(shí)間越短,則高溫區(qū)冷卻能力就越好。按照SH?? 0564的規(guī)定,800-400℃的平均冷卻速度,普通淬火油應(yīng)該大于80℃/s,快速淬火油應(yīng)大于100℃/s。,超速淬火油,800-300℃的平均冷卻速度應(yīng)該大于84℃/s。
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圖1 淬火油冷卻曲線示意圖
?????????? 第三個(gè)階段為對(duì)流階段,即無沸騰階段。冷卻最慢的階段,這是和在液體中熱傳導(dǎo)與對(duì)流熱傳遞有關(guān)。在此階段,淬火油的粘度是重要的。高粘度基礎(chǔ)油的低溫區(qū)冷卻能力差,低粘度基礎(chǔ)油的低溫區(qū)冷卻能力好??己说蜏貐^(qū)冷卻能力的指標(biāo),主要是特性溫度800—300℃的冷卻時(shí)間。特性溫度越高,800-300℃冷卻時(shí)間越短,則低溫區(qū)綜合冷卻能力就越好。當(dāng)然主要的是冷卻時(shí)間的長短。低溫區(qū)催冷劑的主要作用就是盡量縮短800-300℃的冷卻時(shí)間 一般來說,淬火油大致從350℃進(jìn)入對(duì)流階段,也就是說300℃以后的冷卻就非常緩慢了,正是油淬的優(yōu)點(diǎn)。彈簧
3淬火油的使用壽命
?????????? 淬火油的使用壽命,可以定義為:在淬火過程中,能夠滿足工件淬火要求的最長時(shí)間。沒有添加劑的油,例如,32機(jī)械油,15機(jī)械油,比加入添加劑的淬火油的壽命長。而功能越多的淬火油,例如,快速光亮淬火油,等溫分級(jí)淬火油,相對(duì)地說,壽命就短些。在熱處理車間的實(shí)際操作中,存在著一個(gè)很棘手的問題:更換淬火油的標(biāo)準(zhǔn)。我們?cè)诒恚步o出一組數(shù)據(jù)作為參考。合金鋼彈簧
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表2 淬火油的更換指標(biāo)(供參考)
項(xiàng)目 粘度比 開口閃點(diǎn) 水分 光亮性 特性溫度 800-400℃ 800-300℃
更換指標(biāo)值 達(dá)到1.3 低于標(biāo)準(zhǔn)20℃ 大于0.5% 低于標(biāo)準(zhǔn)1級(jí) 低于標(biāo)準(zhǔn)20℃ 大于標(biāo)準(zhǔn)0.3秒 大于標(biāo)準(zhǔn)0.5秒
??? 上述諸項(xiàng)中,有一項(xiàng)達(dá)到就應(yīng)考慮該考慮,其中的冷卻性能和光亮性能可以借助添加劑加以調(diào)整。
4小結(jié)
??? 上面我們講了一些有關(guān)熱處理油的基本知識(shí),希望能對(duì)熱處理油的使用和管理有些幫助。