什么是合金鋼
合金鋼分為優(yōu)質(zhì)合金鋼和特殊質(zhì)量合金鋼。優(yōu)質(zhì)合金鋼生產(chǎn)過程中需要特別控制質(zhì)量和性能；特殊質(zhì)量合金鋼生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能。
?? 一般工程結(jié)構(gòu)用合金鋼
? 一般工程結(jié)構(gòu)用合金鋼屬優(yōu)質(zhì)合金鋼俗稱合結(jié)鋼。主要用于制造機(jī)械結(jié)構(gòu)件，大多經(jīng)熱處理后使用。由于合金元素作用，增加淬透性(Mn,Mo,Cr)、細(xì)化晶粒(V,Ti…)提高淬火穩(wěn)定性。低碳合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過滲碳，氮 淬火及低溫回火處理后，構(gòu)件表面耐磨，心部韌性好，也叫表面硬化鋼；中碳合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，能獲得良好的綜合性能，叫調(diào)節(jié)器質(zhì)鋼。
? 合結(jié)鋼牌號用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字和合金元素符號及數(shù)字表示，數(shù)字表示平均含碳量萬分?jǐn)?shù)，平均合金含量小于1.5%時(shí)，鋼號中僅標(biāo)明元素符號，不標(biāo)明含量，含量大于1.5%時(shí)，用數(shù)字標(biāo)明。
? 優(yōu)質(zhì)合金鋼除合結(jié)鋼外，還包括合金鋼筋鋼、地質(zhì)石油鉆探用合金鋼、電工硅鋼、鐵道用合金鋼。
? 彈簧鋼
?? 彈簧鋼是用生20產(chǎn)各種板簧和螺旋彈簧或類似零件(如軋輥等)。彈簧是一種能產(chǎn)生大量彈性變形的結(jié)構(gòu)零件，通過彈簧的彈性變形，可以吸收沖擊能量、緩和沖擊和震動的作用，因此對彈簧鋼的要求必須有高的強(qiáng)度，特別是高的屈服強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度；要不易脫碳，有良好的表面質(zhì)量，具有一定的淬透性和良好的工藝性能。有的彈簧還要求耐熱、耐腐蝕等。因此彈簧鋼含碳較高，彈簧鋼有合金和非合金，
?? 65、70、75、80 等碳素彈簧鋼淬透性能較差，多用于直徑或厚度小于12毫米的彈簧；65Mn 淬透性能較好，可用于制造截面尺寸為15~20毫米的彈簧，應(yīng)用廣泛。尺寸較大，用熱軋成型法制造的彈簧大多采用55Si2Mn、60Si2Mn，如鐵道車廂、汽車、拖拉機(jī)上的鋼板彈簧和螺旋彈簧等；大截面、重載荷的彈簧通常用50CrVa 60Si2CrVa、50CrMn 65Si2MnWa、等制造。
? 滾動軸承鋼
?? 滾動軸承鋼也叫軸承鋼。主要用來制造滾動軸承內(nèi)外套圈、滾珠、滾粒、保持架等，但在量具、冷作模具、低合金刀具、柴油機(jī)高壓油泵件等方面也有廣泛應(yīng)用。軸承鋼種類較多有較多高碳鉻、滲碳、不銹、高溫、無磁軸承鋼。滲碳軸承鋼牌號用“G”為漢語拼音字頭，后數(shù)字表示含碳的百分?jǐn)?shù)。Cr元素后數(shù)字表示鉻含量名義百分?jǐn)?shù)。后面用元素符號及其名義含量百分?jǐn)?shù)表示。
? 高碳鉻不銹鋼用數(shù)字(含碳名義千分?jǐn)?shù))鉻之素符號及含量百分?jǐn)?shù)和含其它元素符號表示，其牌號和化學(xué)成分見表
合金工具鋼
? 為克服碳素工具鋼淬透性低的弱點(diǎn)，提高耐磨性，在保持較高含碳量的前提下，鋼中加入Si、Mn、Cr、W、Mo、V等，提高合工鋼淬透性，廣泛用于碳工鋼性能有能滿足要求的工具。合工鋼的牌號由數(shù)字的化學(xué)元素符號組成，當(dāng)鋼中含碳量小于1.00%時(shí)，牌號前數(shù)字表示含碳量的名義千分含量，牌號前原數(shù)字者表示含碳量不低于1.00%元素符號后數(shù)字表示含金元素的名義百分?jǐn)?shù)，含量低于1.5%不標(biāo)
? 合金工具鋼按用途分為量具刃具鋼、耐沖擊工具鋼、冷鐵模具鋼、熱作模具鋼、磁模鋼和塑料模具鋼。
? 量具刃具鋼是含碳0.08-1.45%，加入Cr、Mn、Si、W等合金元素。Cr、Si、Mn提高鋼的淬透性；同時(shí)Cr、Si、還能提高回火穩(wěn)定性；Mn還減小淬火變形；W提高耐磨，細(xì)化組織。這類鋼主要用于制造車刀、刨刀、鉸刀、拉刀等刃具及量規(guī)、樣板、千分尺、塞規(guī)等量具。耐沖擊工具鋼有4Cr2Si、5CrW2Si、6CrW2Si，屬中碳鎢系鋼。通過降低含碳量以沖加韌性，鎢提高鋼耐磨性，用于制造受沖擊載荷大的工具，如冷作模具、頂鍛模，風(fēng)鑿等。
? 模具鋼用于制造成型模具，包括冷作模具鋼，熱作模具鋼，熱作模具鋼，無磁模具鋼和塑料模具鋼。
? 高速工具鋼
? 為滿足切削過程中，刀具線速度達(dá)80米/分，刀刃溫度高達(dá)60oC，刀具硬度HRC>60要求，在高碳鋼中加入大量W、Mo、Cr、V等合金元素而獲得高速鋼，W和Mn可提高鋼的熱硬性，在回火溫度500oC-600oC下，W、Mo析出并生成Mo2C和W2C，發(fā)生二次硬化(溫度在500oC-600oC時(shí)鋼的硬度不僅不下降，反而升高的現(xiàn)象葉二次硬化)。高速工具鋼中W18Cr4V是世界上最早生產(chǎn)，也是最常用高工鋼，用來制造各種刀具，如車刀、插齒刀、擴(kuò)孔鉆、鉆頭等。但由于碳化物偏析嚴(yán)重、熱塑性低等，限制了進(jìn)一步使用。CW6MoCr4V2是以Mo代W的Mo系高速鋼，其碳化物分布均勻，熱塑性好，價(jià)格便宜(我國鉬儲量和產(chǎn)量高)，只是熱硬性稍低，仍是高速鋼的主要鋼性。