彈簧鋼絲使用指導(dǎo)

彈簧鋼絲使用指導(dǎo)
彈簧鋼絲使用指導(dǎo)（針對(duì)高碳鋼彈簧，僅供參考）
1 彈簧的回火處理
?? 彈簧回火的目的如下:
1)??????? 將材料的屈服強(qiáng)度提高到抗拉強(qiáng)度的90%左右，改善彈簧抗蠕變性能；
2)??????? 釋放拉絲及卷簧過(guò)程造成的殘余應(yīng)力，改善疲勞性能及蠕變性能。
3)??????? 穩(wěn)定彈簧形狀（回火15-30分鐘后彈簧外圈會(huì)縮到一個(gè)穩(wěn)定水平）。
注意事項(xiàng)：
1)??????? 避免以提高溫度縮短時(shí)間的方式進(jìn)行彈簧回火處理；
2)??????? 硬度：隨回火溫度的升高，硬度稍微上升后就下降。疲勞性能最好的溫度略低于硬度最大的溫度；
3)??????? 縮徑：碳鋼彈簧回火時(shí)外徑會(huì)縮小，所以卷簧時(shí)應(yīng)預(yù)留一些尺寸；
4)??????? 彈簧回火色：回火色與溫度和鋼絲表面的殘留物有關(guān)，顏色不均勻與溫度分布或爐膛內(nèi)的氣流有關(guān)，
如果期望顏色均勻，要管理好爐子及裝料方式；如果局部有油或指印，回火后會(huì)變色；
5)??????? 回火溫度：一般采用的回火溫度在250-280℃，如采用200-250℃處理鋼絲，雖然可以提高強(qiáng)度，但
塑韌性也會(huì)損失，可導(dǎo)致拉簧做彎鉤或扭簧彎腿時(shí)發(fā)生斷裂；
6)??????? 壓簧：錘打以后輕度低溫回火可以減少變形；
7)??????? 拉簧：回火處理后初應(yīng)力會(huì)有損失，設(shè)定偏差時(shí)應(yīng)考慮允許損失量；
8)??????? 扭簧：卷簧后進(jìn)行280℃回火處理，如卷簧后要再加工，低溫回火溫度為250℃；
9)??????? 拉簧的鉤及扭簧的臂：回火后位置會(huì)變，如有準(zhǔn)確位置要求，應(yīng)掌握好變化量。
回火工藝：
回火工藝與彈簧的工作條件、彈簧特性需求及回火爐類(lèi)型有關(guān)，以下是碳鋼彈簧的常見(jiàn)回火工藝：
分類(lèi)?要求疲勞性能好?靜載或輕微動(dòng)載應(yīng)用
動(dòng)載彈簧?300-350度/20-30分鐘?200-350度/15-20分鐘
靜載彈簧?200-250度/20-30分鐘?
2 力學(xué)性能
??? 拉伸彈性模量：205GPa
??? 扭轉(zhuǎn)彈性模量：79GPa
??? 設(shè)計(jì)扭應(yīng)力水平：40%（不適合動(dòng)載彈簧的鋼絲）和45%（適合動(dòng)載彈簧的鋼絲）
??? 洛氏硬度：HRC31-60（與強(qiáng)度大致成對(duì)應(yīng)關(guān)系）
3 安全和產(chǎn)品防護(hù)
??? 搬運(yùn)、堆垛和開(kāi)卷時(shí)應(yīng)注意安全，避免壓傷、刺傷和彈傷。
搬運(yùn)和儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)小心防止產(chǎn)品磨擦損傷、變形和銹蝕，保持干燥。
4 環(huán)保
??? 請(qǐng)恰當(dāng)處置廢棄包裝物，支持廢物再生和減少資源浪費(fèi)，減少環(huán)境影響。