GB/T?18983-2003?油淬火?回火彈簧鋼絲(一)-高溫彈簧、異形彈簧分類及代碼
GB/T?18983-2003?油淬火?回火彈簧鋼絲
標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介： 本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，代替并廢止YB/T5008（原GB2271）《閥門用油淬火－回火鉻釩合金彈簧鋼絲》、YB/T5102（原GB4359）《閥門用油淬火－回火碳素彈簧鋼絲》、YB/T5103（原GB4360）《油淬火－回火碳素彈簧鋼絲》、YB/T5104（原GB4361）《油淬火－回火硅錳合金彈簧鋼絲》和YB/T5105（原GB4362）《閥門用油淬火－回火鉻硅膠合金彈簧鋼絲》。 本標(biāo)準(zhǔn)修改采用ISO/FDIS8458-3《機(jī)械彈簧用鋼絲 第3部分：油淬火和回火鋼絲》（英文版）。
本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)ISO/FDIS8458-3重新起草。在附錄B中列出了本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)與ISO/FDIS8458-3章條編號(hào)的對(duì)照一覽表。
考慮到我國國情，在采用ISO/FDIS8458-3時(shí)，本標(biāo)準(zhǔn)做了一些修改，其中的技術(shù)性差異在它們所涉及的條款的頁邊空白處用垂直線標(biāo)示。在附錄C中給出了這些技術(shù)性差異及其原因的一覽表以供參考。
為便于使用，本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)ISO/FDIS8458-3還做了下列編輯性修改：
-"本部分"一詞改為"本標(biāo)準(zhǔn)"；
-用小數(shù)點(diǎn)"．"代替作為小數(shù)點(diǎn)的逗號(hào)"，"；
-標(biāo)準(zhǔn)名稱由"機(jī)械彈簧用鋼絲第3部分：油淬火和回火鋼絲"改為"油淬火－回火彈簧鋼絲"；
-增加了附錄A"代號(hào)與鋼號(hào)的對(duì)應(yīng)關(guān)系"；
本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，代替并廢止YB/T5008（原GB2271）《閥門用油淬火－回火鉻釩合金彈簧鋼絲》、YB/T5102（原GB4359）《閥門用油淬火－回火碳素彈簧鋼絲》、YB/T5103（原GB4360）《油淬火－回火碳素彈簧鋼絲》、YB/T5104（原GB4361）《油淬火－回火硅錳合金彈簧鋼絲》和YB/T5105（原GB4362）《閥門用油淬火－回火鉻硅膠合金彈簧鋼絲》。
與YB/T5008《閥門用油淬火－回火鉻釩合金彈簧鋼絲》、YB/T5102《閥門用油淬火－回火碳素彈簧鋼絲》、YB/T5103《油淬火－回火碳素彈簧鋼絲》、YB/T5104《油淬火－回火硅錳合金彈簧鋼絲》和YB/T5105《閥門用油淬火－回火鉻硅合金彈簧鋼絲》相比，本標(biāo)準(zhǔn)主要有以下幾方面變化：
--同一代號(hào)的鋼絲中不劃分抗拉強(qiáng)度組別，不按抗拉強(qiáng)度區(qū)分鋼絲的用途（見本標(biāo)準(zhǔn)表1）；
--擴(kuò)大了鉻釩鋼和鉻硅鋼的適用范圍，不限于閥門用（見本標(biāo)準(zhǔn)表1、表6）；
--鋼絲直徑覆蓋范圍擴(kuò)大為0.50mm～17.00mm（見本標(biāo)準(zhǔn)表1、表2、表6、表7）；
--檢測(cè)項(xiàng)目增加了關(guān)于非金屬夾雜物和卷繞試驗(yàn)的條文（見本標(biāo)準(zhǔn)4f）、7.3、7.5.4、7.6d)、表9）；
--本標(biāo)準(zhǔn)適用材料中增加了高碳鉻釩鋼（見本標(biāo)準(zhǔn)表3、表6、表7）；
--抗拉強(qiáng)度單位采用MPa，同時(shí)增加了與不同直徑對(duì)應(yīng)的抗拉強(qiáng)度檔次（見本標(biāo)準(zhǔn)表6、表7）；
--增加了抗拉強(qiáng)度的協(xié)議規(guī)定內(nèi)容（見本標(biāo)準(zhǔn)7.4.3）；
--將纏繞、彎曲、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)的內(nèi)容列為工藝性能（見本標(biāo)準(zhǔn)7.5）；
--規(guī)定了扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)的直徑下限（見本標(biāo)準(zhǔn)7.5.2a）；
--增加了規(guī)范性引用文件、訂貨內(nèi)容和制造方法三章內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B、附錄C均為資料性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由原國家冶金工業(yè)局提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：冶金工業(yè)金屬制品研究院、首鋼特殊鋼公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：姜巖、邱文鵬、常序華、封文華、董參。
標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容： 1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了油淬火－回火彈簧鋼絲（以下簡(jiǎn)稱鋼絲）的分類與代號(hào)、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形及允許偏差、制造方法、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造各種機(jī)械彈簧用碳素和低合金油淬火－回火圓形截面鋼絲。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T222 鋼鐵的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T223.5鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 還原型硅鉬酸鹽光度法測(cè)定酸溶硅含量
GB/T223.11鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 過硫酸銨氧化容量法測(cè)定鉻量
GB/T223.13鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 硫酸亞鐵銨滴定法測(cè)定釩含量
GB/T223.19鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 新亞銅靈－三氯甲烷萃取光度法測(cè)定銅量
GB/T223.58鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 亞砷酸鈉－亞硝酸鈉滴定法測(cè)定錳量
GB/T223.59鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 銻磷鉬藍(lán)光度法測(cè)定磷量
GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 高氯酸脫水重量法測(cè)定硅含量
GB/T223.68鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測(cè)定硫含量
GB/T223.69鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法測(cè)定碳含量
GB/T224鋼的脫碳層深度測(cè)定法
GB/T226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法
GB/T228金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法
GB/T232金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法
GB/T239金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法
GB/T2103鋼絲驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定
GB/T2976金屬線材纏繞試驗(yàn)方法
GB/T10561鋼中非金屬夾雜物顯微評(píng)定方法
3 分類與代號(hào)
3.1分類
3.1.1 鋼絲按工作狀態(tài)分為靜態(tài)、中疲勞、高疲勞三類。
3.1.2 鋼絲按供貨抗拉強(qiáng)度分為低強(qiáng)度、中強(qiáng)度和高強(qiáng)度三級(jí)。
3.2代號(hào)
鋼絲的分類、代號(hào)和直徑范圍見表1。
3.3標(biāo)記示例
用62Si2MnA鋼制造的直徑為11.0mm的TD級(jí)鋼絲標(biāo)記為：TDSiMn-11.0-GB/T18983-2003。